I. مقدمة:
1. الاستخدام الرئيسي:
تتمثل الوظيفة الرئيسية في الجهاز في إجراء تصنيع القوس في نهاية النحاس. يستخدم بشكل أساسي لزاوية الطحن وزاوية القوس من أشرطة النحاس والألومنيوم بسمك 4-16 مم وعرض 30-200 مم. لديها بنية بسيطة مع استخدام مريح.
2. وضع التحكم:
يتم التحكم في التحكم الكهربائي بواسطة نظام CNC 5 محاور. يتم الانتهاء من تغذية وقطع النحاس من خلال
بدء تشغيل محرك المغزل ومحرك المؤازرة. يتم الانتهاء من التثبيت أو تخفيف القاطع عن طريق التحكم الهوائي.
تم اعتماد نظام التحكم التلقائي لـ CNC ثنائي المحور ، ويتم تجهيز شاشة LCD 10.4 بوصة ، والتي يمكنها عرض حالة عمل
أداة الآلة. لديها وظائف التخزين وفقًا لرقم عمل الإدخال ، ودعا حساب عبء العمل ، وعرض وتواصل ، ومحاكاة المعالجة ، وكذلك البرمجة اليدوية عبر الإنترنت.

3. بنية الأدوات الآلية والمزايا وخصائص التشغيل:
تتكون الماكينة بشكل أساسي من طاولة عمل سرير المخرطة ، والغاث ، والسكك الحديدية الشريحة ، ومحرك المؤازرة ، ورأس الطاقة والأسطوانة ، وجهاز المباراة ، والنظام الهوائي ، ونظام CNC ، وغطاء واقعي ، إلخ.
يتبنى الهيكل الميكانيكي من نوع Gantry هيكل صندوق الصلب الكامل ذات الملاحظة ، والذي تكون مزاياه الصلابة الجيدة والوزن الخفيف لسرير المخرطة ، وتلبية متطلبات صلابة القطع القوية لأداة قطع المغزل الرئيسية ومتطلبات استجابة التغذية الحساسة للأجزاء المتحركة.
يتبنى الماكينة الدليل المسمار والخطي عالي الدقة ، ويعتمد دليلًا كبير الحجم كبير الحجم في اختيار الدليل ، مما يجعل صلابة أفضل في الجهاز بأكمله ، مما يقلل من الاهتزاز و noised ، وتحسين جودة قطعة العمل ، وضمان الدقة العالية والكفاءة.
تعتمد مغزل أداة الماكينة عمود الطحن العالي السرعة العالي السرعة الذي يتم تثبيته بشكل متكامل ، ويتم مدفوعته بمحرك التردد المتغير مع تغيير السرعة بدون خطوة والحزام المتزامن. إنه يحتوي على خصائص بنية نقل بسيطة وموثوقة ، ولا حاجة إلى تزييت ، وتبريد مريح ، ودقة التثبيت العالية ، وسرعة القطع العالية وما شابه.
يتم اعتماد وضع تحديد المواقع من ثلاث نقاط لتحديد المواقع الشغل. بعد وضع قطعة العمل ، يتم تثبيت قطعة العمل من خلال آلية تثبيت الشغل. تعتمد آلية التثبيت الشغل كلاً من التثبيت الهوائي والهيدروليكي ، ولها سرعة مستقرة دون تأثير ، وقوة التثبيت الموثوقة وسهولة التكيف.
تم تجهيز نظام الإرسال والتوجيه الطولي (Y-Direction) لأداة الماكينة بغطاء وقائي من نوع الأعضاء لمنع الطيران من تلويث المعدات.
تم تجهيز سرير المخرطة بمجلة أداة قطع داخل الخط مع ست محطات ، وهي مريحة لاستبدال وتوضع أدوات القطع العمل شائعة الاستخدام.
يتم تزويد الجزء السفلي من جسم أداة الآلة بأخدود تجميع الرقائق وعربات جمع الرقائق ، والتي لا تسهل فقط مجموعة من رقائق المعادن ، ولكنها توفر أيضًا المنطقة المحتلة من أداة الآلة. وفي الوقت نفسه ، الجهاز بسيط وموثوق.
يحتوي الجهاز على وظيفة تجميع ساعات العمل تلقائيًا والتي لا يمكن إعادة تعيينها. بالإضافة إلى ذلك ، لديها وظيفة حساب الإنتاج التي يمكن إعادة تعيينها.
تتبنى أداة القطع لهذا الجهاز قص أداة القطع المتشكل. تتبنى أداة القطع مقبض أداة BT40 للمعيار الدولي مع تغيير الأدوات البسيطة ، والصلابة الجيدة ، ودقة عالية. يمكن لمجلة أداة القطع داخل الخط مع ست محطات تغيير أداة القطع تلقائيًا وفقًا لسمك بوسار.
تم تجهيز الجهاز بنظام دوران الماء ، ويتم إضافة نظام إزالة الرقائق التلقائي.
المكونات المستخدمة هي علامات تجارية معروفة في الداخل والخارج ، مع عمر خدمة طويلة وضمان الجودة.
1. المعلمات الفنية الرئيسية:
رقم التسلسل | اسم المعلمة | وحدة | قيمة المعلمة | ملاحظات |
1 | أقصى سرعة للمغزل | ص/دقيقة | 6000 |
|
2 | قوة المحرك الرئيسية | KW | 3.7 |
|
3 | نموذج مقبض المغزل |
| BT40 |
|
4 | سكتة الدماغية العمل X- المحور | مم | 525 | تأكد من أنه يمكن تشكيل بوسار النحاس في حدود R100 |
5 | y المحور الهندسي السكتة الدماغية | مم | 500 | تأكد من أنه يمكن تشكيل بوسار النحاس ضمن عرض 160. |
6 | أقصى سرعة تشغيل للمحور X | م/بلدي | 15 |
|
7 | أقصى سرعة تشغيل لمحور ص | م/بلدي | 15 |
|
8 | دقة تحديد المواقع X | مم | ± 0.08 |
|
9 | د الدقة محور المحور | مم | ± 0.08 |
|
10 | سماكة العمل القابلة للآلة | مم | 4-16 | 4-16 |
11 | عرض سماكة الشغل القابل للآلة | مم | 30-200 |
|
12 | طول سماكة شغل العمل | مم | 150-6000 |
|
وضع التحكم |
1 | عدد محاور CNC | قطعة | 5 |
|
2 | قوة محرك المحور X | KW | 2 |
|
3 | قوة محرك المحور y | KW | 2 |
|
4 | طاقة محرك المضخة الهيدروليكية | KW | 2 |
|
5 | ضغط العمل من نظام الهوائية | MPA | 0.6-0.8 |
|
6 | الأبعاد الإجمالية للأداة الآلية | مم | 2260 × 1580 × 2100 |
|
7 | وزن الآلة | كجم | 2380 |
|
8 | القوة الكلية | KW | 12 |
|
ثالثا. كتالوج الأجزاء الرئيسية المشتراة:
رقم التسلسل | اسم | كمية | ماركة |
1 | برغي الكرة | 4 مجموعات | hiwin/tbi |
2 | دليل المتداول الخطي | 8 مجموعات | له لـ/pek |
3 | سائق المؤازرة | 4 مجموعات | Rexroth |
4 | محرك المؤازرة | 4 مجموعات | Rexroth |
5 | الأجزاء الهوائية | 1 مجموعة | HSBC |
6 | المكونات الهيدروليكية | 1 مجموعة | شنغهاي F-Tip |
7 | المغزل المؤازرة | 1 مجموعة | جين جاي |
8 | وحدة تحكم قابلة للبرمجة | 1 مجموعة | بيخوف ، ألمانيا |
رابعا. مُكَمِّلات
6 قواطع الطحن (التكوين القياسي: 4 ، 5 ، 6 ، 8 ، 10 ، 12) ، مجموعة واحدة من الأدوات المرفقة ، مجموعة واحدة من التعليمات ومجموعة واحدة من الشهادة.

LJMN-200 Copper Buper Arc Machining Center: الانحناء الدقيق لأنظمة الطاقة الحديثة
مقدمة
الLJMN-200 COPPER BUSBAR ARC Machining Centerهي آلة CNC الحديثة المصممة للمعالجة القوس عالية الدقة لأشرطة النحاس والألومنيوم المستخدمة في أنظمة نقل الطاقة والتحكم الكهربائي. نظرًا لأن حل الانحناء والتشكيل المتقدم الذي طوره Lijian ، فإن LJMN-200 يتيح تصنيعًا سلسًا من الأشكال الدائرية والقوس والمعقدة ، وتبسيط عملية التصنيع لخزائن المفاتيح ، والألواح الكهربائية ، ومكونات الشبكة الذكية.
من خلال دقة الانحناء التي لا مثيل لها ، والتحكم الذكي CNC ، والأداء الميكانيكي القوي ، يوفر LJMN-200 اتساقًا فائقًا ، وكفاءة العمل ، وقدرات التكامل للعمليات الصناعية الحديثة.
1. نظرة عامة على المنتج
الLJMN-200 ARC Machining Centerهو مصمم خصيصا لتشكيل الأقواس في الأشرطة المسطحة. تعمل على أنظمة المؤازرة والهيدروليكية الآلية بالكامل ، مما يوفر حلاً مثاليًا للشركات التي تتطلب طاقة إنتاج قابلة للتطوير مع الحد الأدنى من التدخل اليدوي.
سواء أكان تصنيع أقواس الراديوس الصغيرة أو منحنيات كاسحة كبيرة ، يقدم LJMN-200 نتائج تشكيل ممتازة لأشرطة BUSBARS التي تصل إلى 200 ملم و 15 ملم في السماكة.
المواصفات الأساسية
المعلمة | قيمة |
---|
أقصى عرض بوسبار | 200 ملم |
سمك بسبار ماكس | 15 ملم |
دائرة نصف قطرها الانحناء | R30 مم |
أقصى دائرة نصف قطرها الانحناء | R1000 مم (قابل للتخصيص) |
نطاق زاوية القوس | 0 ° - 360 ° |
دقة الانحناء | ± 0.2 درجة |
مادة الشغل | النحاس ، T2 النحاس ، الألومنيوم |
نظام التحكم | CNC + واجهة شاشة اللمس |
قوة المحرك | 15-30 كيلوواط |
الضغط الهيدروليكي | ما يصل إلى 25 ميجا باسكال |
أبعاد الآلة | تقريبا. 3500 × 1800 × 1600 مم |
إجمالي الوزن | ~ 2.8 طن |
2. نظام التحكم في CNC الذكي
في قلب LJMN-200 يوجد منصة CNC ذكية تتحكم في كل حركة بدقة. تتيح الواجهة السهلة للاستخدام للمشغلين برمجة أشكال القوس ، وقطرها ، ومواضع من خلال عرض شاشة تعمل باللمس أو استيراد ملف CAD خارجي.
سمات:
واجهة متعددة اللغات
الحساب التلقائي لمعلمات القوس
معاينة المحاكاة في الوقت الحقيقي
ذاكرة محددة مسبقًا للأشكال المتكررة
إدخال برنامج بطاقة USB/SD
تشخيصات السحابة عن بُعد (اختياري)
3. آلية تشكيل القوس
يستخدم الجهازالتنسيق متعدد المحاورلضمان تشكيل قوس عالي الدقة. تطبق وحدة تكوين القوس المتخصصة التدريجي وحتى القوة لمنع تشوه المواد أو الشقوق أو Springback.
يبرز النظام:
تغذية الأسطوانة التي يحركها المؤازرة مع التحكم في التعليقات
نظام التثبيت والموضع الهيدروليكي المتقدم
خوارزميات تعويض القوس
يدعم تشكيل القوس الداخلي والخارجي والمركب
المعايرة التلقائية لضبط انحراف نصف القطر
4. قدرة المعالجة
تم تصميم LJMN-200 لتلبية احتياجات كل من الإنتاج على نطاق واسع وتصميمات BUSBAR المخصصة. يدعم:
دائرة نصف قطرها صغيرةلتخطيطات المفاتيح المدمجة
شرائح قوس كبيرةللقنوات المنحنية
أقواس تركيبة متعددة الراديوس
المنحنيات المركبة والتحولات الحلزونية
معالجة الدُفعات مع الحد الأدنى من فقدان التسامح
5. التصميم الهيكلي القوي
تم تصميم LJMN-200 ، الذي تم بناؤه مع إطار فولاذ صلب صلب وقضبان دليل الدقة الدقيقة ، الثبات والمتانة على مدار سنوات من الاستخدام الشاق. يتم اختبار كل مكون ميكانيكي تحت ظروف الحمل المحاكاة لضمان الموثوقية.
ميزات البناء:
الإسكان الصلب الثقيلمع التخميد الاهتزاز
الدقة الخطية الإرشاد ومسامير الكرة
المكونات المعالجة بالسطح لمقاومة الأكسدة
المكونات الهيدروليكية منخفضة الضوضاء
تصميم مثبت على الأرضية للاستقرار
6. السلامة وبيئة العمل
مصمم لضمان سلامة المشغل وسهولة الاستخدام:
حاويات واقيةحول الأجزاء المتحركة
تنشيط دواسة القدم لمكافحة التثبيت
التحكم ثنائي في عملية الانحناء (الوضع اليدوي)
مفاتيح إيقاف الطوارئ في المواقع الاستراتيجية
التلقائي التلقائي على الحمل الزائد أو الكشف عن الأخطاء
7. تكامل البرامج والأتمتة
يدعم LJMN-200:
توافق استيراد CAD/CAM (تنسيقات DXF ، DWG)
تكامل نظام MESلبيئات ورشة العمل الذكية
التحديث عن بعد للبرامج الثابتة للنظام
وحدة إنترنت الأشياء لمراقبة السحابة (اختياري)
هذه القدرات تجعلها جزءًا أساسيًا من خطوط التصنيع جاهزة 4.0.
8. التطبيقات
يستخدم مركز Machining Arc Copper Arc LJMN-200 على نطاق واسع في:
تصنيع لوحة توزيع الطاقة
إنتاج مفاتيح المفاتيح ذات الجهد المنخفض والجهد العالي
أنظمة العاكس للرياح والطاقة الشمسية
وحدات طاقة مركبة الطاقة الجديدة
البنية التحتية للشبكة الذكية
إنتاج مجلس الوزراء الصناعي
إن تنوعه يجعله مناسبًا لإنتاج OEM ، والنماذج الأولية المخصصة ، والمهام المتكررة ذات الحجم الكبير.
9. فوائد للمصنعين
ميزة | فائدة |
---|
الانحناء عالي الدقة | يقلل من الخطأ وإعادة صياغة |
أتمتة CNC | يزيد من سرعة الإنتاج |
تشغيل فعال الطاقة | انخفاض تكلفة التشغيلية |
البصمة المدمجة | يحفظ مساحة المصنع |
أنواع قوس متعددة مدعومة | أوسع توافق المنتج |
سير عمل واحد يعمل | انخفاض تكلفة العمالة |
المتانة على المدى الطويل | انخفاض التوقف عن الصيانة |
10. ملاحظات العملاء ودراسات الحالة
الشركة المصنعة الكبيرة للمفاتيح - كوريا الجنوبية:
"سمحت لنا LJMN-200 بتحقيق دقة قوس ثابتة في غضون 0.2 درجة. ارتفع الناتج بنسبة 45 ٪ بعد التكامل."
دمج الشبكة الذكية - ألمانيا:
"لقد استبدلنا جهازين يدويان بقوس يدويان واحد LJMN-200. لقد غيّر التحكم الرقمي والتكرار موثوقيتنا الإنتاجية تمامًا."
11. التثبيت والتدريب ودعم ما بعد البيع
يقدم Lijian دعم دورة حياة كاملة لـ LJMN-200 ، بما في ذلك:
التثبيت والمعايرة في الموقع
تدريب المشغل (شخصيًا وبعيدًا)
توفير قطع الغيار في جميع أنحاء العالم
عقود الصيانة وملحقات الضمان
24/7 التشخيص عن بعد والدعم الفني
12. الملحقات والترقيات الاختيارية
لزيادة التنوع ، يمكن ترقية LJMN-200 مع:
وحدة القوس المزدوجة
نظام رش التبريد للعمليات عالية التحميل
الماسح الضوئي الباركود واتصال mes
uncoiler و RACK التغذية لإمدادات بسبار مستمرة
الناقل التلقائي أو التفريغ
خاتمة
الLJMN-200 COPPER BUSBAR ARC Machining Centerهي أداة قوية وذكية ومرنة تدعم المتطلبات المتطورة لتصنيع المعدات الكهربائية الحديثة. يجعل تشكيل قوس الدقة ، وأتمتة CNC ، والاستقرار الهيكلي أحد الأصول التي لا بد منها للشركات التي تسعى إلى توسيع نطاق عملياتها مع الحفاظ على مراقبة الجودة الضيقة.
بدعم من Lijian الهندسة المؤكدة والدعم العالمي ، يمثل LJMN-200 مستقبل تقنية الانحناء.